切镗托辊管自动化系统组成与功能

点击数：112025-12-13 10:34:59　

切、镗托辊管自动化通过集成PLC控制、机械臂、带式传输系统及高精度加工设备，实现从切割到镗孔的全流程自动化，显著提升加工精度、生产效率并降低劳动强度，是托辊制造向智能化转型的核心技术之一。
自动化系统组成与功能总结如下——

切管环节

设备类型：采用激光切割机、液压切断机或砂轮切割机，其中激光切割机精度最高（±0.02mm），适合异形或薄壁钢管；液压切断机效率高且切口无毛刺。

自动化功能： 自动上料：机械手或AGV运输车将钢管从储料架抓取至切管机，减少人工搬运。

定长送料：伺服电机驱动送料机构，按预设长度精准切割，尾料可控制在4公分以内，材料利用率大大提升。 

快速切割：激光切割机50秒内可完成上料与整根管材切割，效率较传统方式提升3倍以上。 

镗孔环节 

设备类型：数控镗床或专用镗孔机床，配备高精度滚珠丝杠与闭环控制伺服电机，确保同轴度与内孔精度。

自动化功能： 自动传输：带式输送系统将切好的管料输送至镗孔机床，途中完成提升、90度转向等动作。

双端同步加工：机械手将管料两端卡盘夹紧，自动旋转实现两端内孔同步车削，间隔作业效率高。 

精度保障：通过PLC程序联动控制，设备协同作业，减少人工干预，加工精度稳定。